蒸發(fā)器BOT運(yùn)營(yíng)安裝前的準(zhǔn)備

　　1.熟悉工藝流程圖、設(shè)備平面及立面布置。

　　2.熟悉設(shè)備尺寸、特點(diǎn)、用途及與其他設(shè)備的關(guān)系。

　　3.預(yù)埋鐵板應(yīng)提前清洗。

　　4.準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸工具、鋼絲繩、木頭、喇叭等。必須有持牌吊機(jī)指揮現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置專職員。

　　5.設(shè)備噴嘴的方位應(yīng)按圖紙對(duì)齊。

　　6.根據(jù)設(shè)備的定位尺寸放置設(shè)備，避免設(shè)備安裝誤差過(guò)大。

　　7.水平管道沿方向應(yīng)有千分之五的傾角。

　　一、蒸發(fā)部分設(shè)備安裝說(shuō)明

　　1.加熱室安裝說(shuō)明

　　首先將加熱室和分離室一一稱重，輕輕抬起放置，垂直度按設(shè)備圖要求。

　　設(shè)備安裝前，需用枕木水平放置。

　　設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)輕吊安放，以免管束過(guò)度振動(dòng)，擦傷噴頭及設(shè)備表面。

　　安裝過(guò)程中請(qǐng)勿打開(kāi)設(shè)備上的包裝，以免其他硬物掉入設(shè)備內(nèi)的換熱管內(nèi)而損壞。

　　將四個(gè)支撐耳放在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鐵板上，觀察吊線，保證垂直放置。

　　2.分離室安裝說(shuō)明

　　設(shè)備安裝前，需要檢查零件是否齊全。如有缺陷，及時(shí)更換。

　　設(shè)備吊裝過(guò)程中，只能使用設(shè)備的支撐，吊環(huán)受力，連接管、夾子、管口等薄弱部位不允許受力。

　　3.安裝前應(yīng)清潔設(shè)備內(nèi)表面。

　　設(shè)備法蘭和連接件的緊固。應(yīng)遵循化學(xué)品容器的安裝原則，并要求對(duì)稱均勻擰緊，以免局部用力過(guò)大造成損壞。如果在拆卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。

　　安裝在反應(yīng)罐上的視液鏡是一種脆性材料。安裝時(shí)除了要保證擰緊均勻外，壓緊力也不易過(guò)大。如有局部滲漏，應(yīng)加偏置墊，以免局部受力過(guò)大而破裂。

　　設(shè)備安裝完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部位及罐體內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空載操作。

　　使用時(shí)，不得加入少量物料或空罐加熱。設(shè)備加料時(shí)，應(yīng)防止夾帶塊狀金屬或雜物。

　　二、調(diào)試和試駕注意事項(xiàng)

　　正常運(yùn)行所必需的

　　離心泵的機(jī)械密封必須保證無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，否則必須更換，使各效蒸發(fā)器加熱室內(nèi)的冷凝水無(wú)法抽出，影響真空度。在泵運(yùn)行期間，始終供應(yīng)密封水。

　　必須定期清潔設(shè)備的所有部件，尤其是蒸發(fā)管。

　　增加冷卻水量或降低冷卻水溫度可以提高真空度。也可通過(guò)三效分離器的放空閥調(diào)節(jié)真空度。

　　開(kāi)車前的準(zhǔn)備

　　檢查各設(shè)備潤(rùn)滑部位是否有潤(rùn)滑油，各設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。

　　打開(kāi)所有泵的冷卻水，確保冷卻水暢通。

　　三、預(yù)防措施

　　蒸發(fā)器首效加熱器必須安裝閥門(mén)，首效加熱器內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查閥門(mén)是否有故障。不要癱瘓。

　　在任何情況下停車時(shí)都要關(guān)閉蒸汽閥。

　　當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)行時(shí)，立即關(guān)閉蒸汽。

　　經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量。

　　始終觀察每個(gè)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。

　　在任何情況下，嚴(yán)禁切斷任何作用，蒸發(fā)器液位的調(diào)節(jié)要緩慢進(jìn)行，不能突然大或小。

　　當(dāng)設(shè)備環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及其管路中的積水排掉，以免凍結(jié)或堵塞管路。