項(xiàng)目名稱：10T/H廢水處理項(xiàng)目

設(shè)備名稱：三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器+反應(yīng)釜冷卻結(jié)晶

設(shè)計(jì)能力：額定水分蒸發(fā)量10T/H

客戶單位：肇慶市新榮昌環(huán)保股份有限公司

設(shè)計(jì)單位：廣東環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

環(huán)美三效蒸發(fā)系統(tǒng)工藝簡介

物料走向：原料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入預(yù)熱后轉(zhuǎn)入三效分離器內(nèi)，然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的；物料經(jīng)3-1效循環(huán)泵進(jìn)入一效分離器內(nèi)，然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的；物料經(jīng)1-2效循環(huán)泵進(jìn)入二效分離器內(nèi)，然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)目的，蒸發(fā)過程中，會(huì)有晶體析出，晶漿液經(jīng)出料進(jìn)稠厚釜、再離心分離獲得結(jié)晶產(chǎn)物，母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)。

蒸汽走向：生蒸汽經(jīng)蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)至0.40MPa以上，一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，第二效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效加熱器作為熱源，第三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器、冷凝器后冷凝成水排出。各效加熱器、分離器的壓力由冷凝器串連的真空泵來控制。

冷凝水走向：生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高、為了回收顯熱，將一效冷凝水引入蒸汽水罐可回鍋爐。將二效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第三效加熱器，經(jīng)過閃蒸，回收潛熱、第三效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入冷凝器經(jīng)冷凝水泵排出、U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封。三臺(tái)加熱器及冷凝器中的冷凝水由一臺(tái)冷凝水泵的排出。

不凝氣走向：蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體，不凝氣體的來源有三：a.加熱蒸汽中帶入的；b.料液中帶入的；c.負(fù)壓操作下外界漏入的、雖然帶入量不大，但長期使用積累后，可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度，如加熱室積存1kg不凝氣體，導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中必須隨時(shí)打開各效加熱室不凝性氣體閥門，進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。

自控描述：物料自動(dòng)控制：a以三效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制三效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開；同時(shí)控制進(jìn)料泵啟停，高停低開；b以二效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制二效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開；c以一效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制一效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開。冷凝水：以冷凝水儲(chǔ)罐液位為輸入信號(hào)，輸出控制冷凝水泵啟停，高啟低停。蒸汽控制：以蒸汽進(jìn)氣壓力傳感器為輸入信號(hào)，輸出控制蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右。以一效加熱器壓力傳感器為輸入信號(hào)，當(dāng)一效壓力值過高（即到達(dá)超高設(shè)定值）時(shí)，關(guān)閉蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；直至壓力到達(dá)正常水平時(shí)，重新開啟。